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    催化燃燒,VOC催化燃燒,廢氣催化燃燒,布袋除塵器_河北滄凈環(huán)保設備有限公司

    工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的銷(xiāo)毀治理技術(shù)

    作者:滄凈環(huán)保??發(fā)布時(shí)間:2018-07-21 16:41

    揮發(fā)性廢氣的成分主要包括脂肪烴、芳香烴、鹵代烴、醇、醛、酮、酯、醚、酚、胺、腈、羧酸等,主要來(lái)源于石化、印刷、涂裝、噴漆、皮革加工、化纖生產(chǎn)、塑料加工等涉及使用大量溶劑的行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程排放。

    廢氣成分復雜,易燃、易爆并帶有   毒性,不僅會(huì )污染大氣環(huán)境,生成光化學(xué)煙霧,破壞臭氧層,還會(huì )通過(guò)呼吸和皮膚吸收進(jìn)入人體,刺激人的呼吸系統,影響人的神經(jīng)系統和造血系統,損害肝、脾等器官,引起中毒、致癌甚至死亡。

    銷(xiāo)毀技術(shù)是工業(yè)揮發(fā)性廢氣的常用治理技術(shù),銷(xiāo)毀技術(shù)主要有催化燃燒設備>技術(shù)、高溫焚燒技術(shù)、生物氧 化技術(shù)、光催化氧 化技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)等。

    1、催化燃燒技術(shù)

    VOC催化燃燒技術(shù)是在較低溫度下,在催化劑作用下使廢氣中可燃組份   氧 化分 解,從而使氣體凈化處理的一種廢氣處理方法,該方法適用于處理可燃或高溫下可分 解的VOCs。廢氣催化燃燒設備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能耗低、   性高、無(wú)二次污染、工藝操作簡(jiǎn)單、可用來(lái)惡臭、對可燃組份濃度和熱值限制較小、大部分VOCs在200℃~400℃即可完成反應、輔助燃料消耗少且大量減少NOx產(chǎn)生、適用于氣態(tài)和氣溶膠態(tài)污染物治理;缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴格、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,不允許有使催化劑中毒物質(zhì)、處理前須對廢氣作前處理、不適于處理燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量硫氧 化物和氮氧 化物的VOCs廢氣。

    2、高溫焚燒技術(shù)

    高溫焚燒技術(shù)主要應用于處理組份較為復雜且濃度較高的VOCs氣體。目前,已應用于實(shí)踐的爐型主要有三種,一是直接焚燒爐,二是對流換熱式焚燒爐,三是蓄熱式焚燒爐。實(shí)際應用中,需參考待處體組份等諸多物理和化學(xué)性質(zhì)來(lái)選用適宜爐型以及焚燒參數。高溫焚燒技術(shù)主要應用于制漆工業(yè)廢氣處理以及工業(yè)廢氣處理等。

    3、生物氧 化技術(shù)

    生物氧 化技術(shù)是利用微生物氧 化、代謝、消化等過(guò)程,對物進(jìn)行自然分 解、降解,   終轉化為二氧 化碳和水等,流程是含VOCs氣體進(jìn)入設備,行加濕處理,然后通入生物濾床,沿著(zhù)濾床均勻地緩緩移動(dòng),通過(guò)平流、擴散和吸附等綜合效應進(jìn)入填料液膜中,進(jìn)一步到生物膜中,與濾床上濾料表面生物菌種進(jìn)行接觸,在微生物作用下發(fā)生一系列生物化學(xué)反應,使得氣體中VOCs被分 解、降解。生物氧 化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是成本低、設備統一、二次污染小、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單等;缺點(diǎn)是效率低、周期較長(cháng)、設備體積大、處理過(guò)程緩慢、對VOCs處理普適性差、難以應用于混合VOCs廢氣、只能降解某些特定物、一些生物菌種需要額外加入營(yíng)養物質(zhì)、生物菌種對降解溫度及pH值等環(huán)境條件要求高。

    4、光催化氧 化技術(shù)

    光催化氧 化技術(shù)是近年來(lái)日益受到重視的污染治理,對VOCs降解率可達到90%~。該技術(shù)是指在   波長(cháng)光照下,利用催化劑光催化活性,使吸附在其表面的VOCs發(fā)生氧 化還原反應,   終將物氧 化成CO2、H2O及無(wú)機小分子物質(zhì)。在近幾年研究中,納米TiO2光催化氧 化技術(shù)日益顯露出其優(yōu)越性。納米TiO2是一種新型高功能無(wú)機產(chǎn)品,其粒徑介于1~100nm。由于它的比表面積大,化學(xué)穩定性和催化,且來(lái)源廣泛,對紫外光吸收率較高,抗光腐蝕性,且沒(méi)有毒性,對很多物有較強吸附作用,使得它在去除氣態(tài)污染物方面有著(zhù)明顯優(yōu)越性。光催化氧 化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能耗低,選擇性寬,操作簡(jiǎn)便,催化劑   ,反應條件溫和(常溫、常壓),價(jià)格相對較低,無(wú)副產(chǎn)物生成,使用后催化劑可用物理和化學(xué)方法   后循環(huán)使用,幾乎對所有污染物均具凈化能力等。

    5、低溫等離子體技術(shù)

    等離子體是處于電離狀態(tài)氣體,被稱(chēng)作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外第四種物質(zhì)存在形態(tài)。它是由大量帶電粒子(離子、電子)和中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)所組成的體系,因其總的正、負電荷數相等,故稱(chēng)為等離子體。低溫等離子體技術(shù)是在外加電場(chǎng)作用下,通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生大量   粒子,當   粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí),   粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離,從而破壞VOCs分子結構,生成小分子低毒   物質(zhì),達到VOCs目的。低溫等離子技術(shù)主要有電子束照射法、介質(zhì)阻擋放電法、沿面放電法和電暈放電法等。低溫等離子體技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):①能耗低,可在室溫下與催化劑反應,無(wú)需加熱,節約了能源;②使用便利,設計時(shí)可以根據風(fēng)量變化以及現場(chǎng)條件進(jìn)行調節;③不產(chǎn)生副產(chǎn)物,無(wú)二次污染,催化劑可選擇性地降解等離子體反應中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物;④處理VOCs種類(lèi)范圍較廣,去除,對濃度要求低,尤其適于處理有氣味及低濃度大風(fēng)量VOCs。


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